轴承的振动噪声,是考核轴承综合质量的主要指标之一。滚动轴承在实际工作中会产生各种噪声,有些属于固有的噪声、或是与设备管道配合产生的正常噪声,而有些则是因为轴承缺油、刮划、载重过大等异常情况产生的噪声,这就需要特别注意了。下面小编就来给大家出谋划策,解决您轴承噪声过大的问题。
滚动轴承在安装使用一段时间之后,有时会产生噪音的困扰,尤其是当轴承运转时间过长更亦引起噪声的问题。噪声来源主要有以下几种。一种是轴承的结构形式、套圈壁厚、原始游隙、保持架形状、滚动体数量等固有因素所引起。另一种是因轴承零件制造时所产生的种种缺陷,如套圈和滚动体波纹、内圈滚道宽度不一致、保持架底高变动量超差、成品清洁度不好、滚道磕碰伤、中外径斜面磕碰以及残磁超标等,这些都可能引起轴承发生异常噪声。
所以无论是轴承在设计或是加工过程,都应力求设计合理,质量控制,在出厂时经过严格的检测,确保到客户手上时可有效减轻固有噪声。另外,轴承在运转过程中,载荷、转速、润滑这三个方面对轴承振动的影响也很大,我们的技工尤其应该关注这几方面的问题,选择合适的轴承尤为重要。
滚动轴承的噪声主要分为:①固有噪声、②装配误差产生的噪声、③滚道噪声、④滚动噪声、⑤保持架噪声、⑥夹杂物噪声、⑦伤痕噪声、⑧缺油噪声等。如此多的噪声类别,均可引起轴承发出大噪音,具体要看是刚安装还是运转较长时间才引起轴承噪音?比如轴承安装不久通常会是游隙过大导致发出噪音;轴承运转较长时间就会是锈蚀或伤痕导致发出噪音,不同的原因需要有针对性地去采取解决方法。
接着我们来给大家介绍下不同噪声类型可采取的应对措施,便于您日常工作中参考使用。
1)轴承发出大的金属噪声
1.异常负荷。对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
2.安装不良。对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。
3.润滑剂不足或不适合。对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
4.旋转零件有接触。对策:修改曲路密封的接触部分。
2)轴承发出不规则噪声
1.游隙过大。对策:研究配合及轴承游隙,修改预负荷量。
2.异物侵入。对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净润滑剂。
3.球面伤、剥离。对策:更换轴承。
3)轴承发出规则噪声
1.由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕。对策:更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂。
2.(钢渗碳后)表面变形。对策:更换轴承,注意其使用。
3.滚道面剥离。对策:更换轴承。
动轴承噪声的识别需要有丰富的经验,如您的设备产生的异常噪声,尽量由专业人员进行检测,一般使用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。在实际工况中,也可采用测声器对运转轴承的滚动声的大小及音质进行检测分析,即可得出故障真正的原因。
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