产品中心
PRODUCT
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滚轮轴承
![滚轮轴承]()
① 高的径向承载能力
② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓，减少了与导轨间的接触应力，提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状，保证了轴承的长寿命
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② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓，减少了与导轨间的接触应力，提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状，保证了轴承的长寿命
深沟球轴承
![深沟球轴承]()
① 具有低的摩擦力矩，低振动、低噪音进行优化，适用于高速运转。
② 结构简单、标准化加工工艺，可靠耐用，性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷，易于安装，维护成本低。
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② 结构简单、标准化加工工艺，可靠耐用，性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷，易于安装，维护成本低。
调心球轴承
![调心球轴承]()
① 具有自调心能力。不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中，还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 具有低的摩擦力矩，噪音与振动低，即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
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② 具有低的摩擦力矩，噪音与振动低，即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
角接触球轴承
![角接触球轴承]()
① 更高承载性能
② 可承载径向和轴向联合载荷，通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
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② 可承载径向和轴向联合载荷，通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
圆柱滚子轴承
![圆柱滚子轴承]()
① 具有良好的刚性并承受高的径向载荷
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响，使用寿命长
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② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响，使用寿命长
调心滚子轴承
![调心滚子轴承]()
① 具有自调心性能，不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中，还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
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② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
圆锥滚子轴承
![圆锥滚子轴承]()
① 可承受轴向与径向的联合负荷
② 低摩擦、噪音和振动，更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
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② 低摩擦、噪音和振动，更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
推力滚子轴承
![推力滚子轴承]()
① 优化的保持架设计，可靠的固定和引导更多的滚针，提供高的承载能力
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计，减少边缘接触应力的产生，具有更长的寿命
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② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计，减少边缘接触应力的产生，具有更长的寿命
小K说|机床主轴轴承布置（下）——机床主轴（工作主轴）
浏览量：1014 / 发布时间：2022-11-17
机床作为工业母机，在工业发展中的地位举足轻重。
尤其伴随近年来中国智造的发展，机械产品不断向高精度、高性能、高可靠性的要求发展。
机床作为机械产品加工的基础设备，也不断向复合、高速、智能、精密和环保的要求发展。
下面，我们接上期的话题，给大家介绍下另一种主轴布置——工作主轴轴承布置。
1.采用组配角接触球轴承配置的内圆磨削主轴，满足内圆磨削过程中高转速及高刚度的要求。
其中：在工作端和驱动端分别安装一组串联配置的主轴专用角接触球轴承。两端采用O型组配，保证主轴的刚度。
2.采用组配角接触球轴承配置的钻床切削主轴，满足加工过程中精确的轴向与径向引导的同时，保证其主轴刚度。
主轴轴承润滑管理
主轴轴承润滑注意事项：
良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命。
在主轴轴承润滑操作中需要注意——不同转速状态下，采用不同的润滑方式。
低速时推荐采用采用油脂、油液循环润滑；
高速时推荐用采油雾、油气润滑方式。
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