② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓，减少了与导轨间的接触应力，提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状，保证了轴承的长寿命
② 结构简单、标准化加工工艺，可靠耐用，性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷，易于安装，维护成本低。
② 具有低的摩擦力矩，噪音与振动低，即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
② 可承载径向和轴向联合载荷，通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响，使用寿命长
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
② 低摩擦、噪音和振动，更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计，减少边缘接触应力的产生，具有更长的寿命
实“利”说话|精密交叉滚子-DD马达解决方案
客户背景：
客户为国外电器维护修理公司，主要对工业设备中的电器部分进行维护修理工作，其中DD马达是其主要维修内容。
力矩电机内，因为需要大力矩输出，因此需要配置高刚性、高精度的支承定位轴承，一般会选用精密交叉滚子轴承，可以很好的满足其使用特点要求。
客户关键词：
高精度的位置控制/免维护/运行时间长
KIS提供的解决方案
轴承选型
01
1.基于客户设备的特点，KIS最终选择加强型精密交叉滚子轴承。
2.通过寿命计算，验证轴承选型是否正确。
设计优化
02
1）调整内部结构设计，改变隔离块形式，从而增加储油量。改变轴承密封接触形式，减少摩擦发热导致的油脂损失。
2）优化内部公差，减少不必要温升问题。
3）提高轴承整体精度水平，保证整体定位及旋转精度。
轴承安装示意图
优化后的轴承结构示意图
解决方案验证
专业软件验证：利用轴承专业寿命分析软件对轴承寿命及静态安全分析结果，寿命和静态安全系数可以完全满足客户需求。
轴承安装及受力示意图
轴挠曲变形曲线
内外圈滚道接触应力
滚子接触应力
寿命计算结果
客户收益
通过正确的应用分析结合合适的轴承选型及布置方案优化，产品交付使用后，顺利通过一个月、三个月、半年及一年的定期测试。
运行精度准确稳定，使用寿命大大超出客户预期要求。
KIS柯拉思利致力于通过设计选型、状态分析等技术服务，提供更适合您设备工况的产品。
如果您还想了解更多轴承案例
请联系我们
+86-13601959506 （产品咨询）
+86-13233995595 （技术咨询）
KIS的技术服务团队将为您答疑解惑！
END
