② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓，减少了与导轨间的接触应力，提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状，保证了轴承的长寿命
② 结构简单、标准化加工工艺，可靠耐用，性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷，易于安装，维护成本低。
② 具有低的摩擦力矩，噪音与振动低，即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
② 可承载径向和轴向联合载荷，通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响，使用寿命长
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
② 低摩擦、噪音和振动，更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计，减少边缘接触应力的产生，具有更长的寿命
成年人从不做选择题，一篇告诉你泵与轴承组合的不同特点
ABOUT
轴承是泵能够在工作负载下正常运行的基础件。因此，良好的轴承品质对于泵的正常运行至关重要。
本篇让我们了解单列深沟球轴承、双列角接触球轴承和通用组配角接触球轴承类型的不同，以及它们的结构特点和工作原理。
01 单列深沟球轴承
单列深沟球轴承是泵行业中使用最广泛的轴承，主要是由于其通用性优势和使用安装便捷。
根据它们的结构很容易识别这种类型的轴承。它们的特点是外圈和内圈中间安装一组钢球和保持架。单列深沟球轴承是不可分离的结构，可以选择结构的不同配置，如防尘密封或油封，以扩大其在输送不同类型流体的泵中的应用。
这类轴承主要用于承受径向载荷。而且它们也能够承受一定的轴向载荷。
advantage 优点
1能够在高转速下运行
2可承受轴向和径向载荷
3低摩擦系数
4低成本制造
shortcoming 缺点
1低冲击载荷能力
2与滑动轴承相比，径向尺寸要更大
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02 双列角接触球轴承
双列角接触球轴承带有两列相邻排列的钢球。这种设计的优点是轴承可以承受来自两个方向的轴向载荷以及径向载荷。
另一个关键优势是双列角接触球轴承可以直接替代将两个单列角接触球轴承放置在一起的布置（这通常是单列角接触球轴承的首选布置）。安装和调整更加便捷，因此它具有更高的性价比。
advantage 优点
1可同时承受高轴向和径向载荷
2代替两个单列角接触球轴承，更容易实现成本控制和节省空间
3运行噪音低
4适应轻微倾斜运动而不会损坏或磨损
shortcoming 缺点
1安装需要更高的精度
2低冲击载荷能力
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03 通用组配角接触球轴承
组配中的单列角接触球轴承可以承受一个方向的高轴向载荷。由一个高轴肩和一个低轴肩组成，使轴承能够容纳大量钢球。
通常，这些轴承成对组配使用，以满足较高的两个方向轴向载荷能力和高的径向载荷能力。
advantage 优点
1较高的轴向载荷承载能力
2组配安装，方便设定预紧力
shortcoming 缺点
1较为复杂的轴承座配置设计
2初始成本高
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为您的泵选择正确的轴承对于确保较长的使用寿命和可靠的泵运行至关重要。
KIS柯拉思利作为一家有着30余年轴承技术创新发展史的轴承品牌，专注于泵设备的轴承应用技术解决方案。此外，我们的技术团队随时为您提供关于泵设备的轴承应用技术支持。
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