新轴承一般都在表面涂有油脂,主要用于防止轴承生锈,并不起润滑作用,而轴承特别容易藏污纳垢,很难彻底清洗干净。时间久了,轴承还会因磁性和气流作用吸附粉尘,同时会和汗渍、水汽、灰尘等接触,导致轴承“藏污纳垢”,轴承的清洗就十分重要啦。
轴承的清洗一般采用以下方法:
一、 热油清洗法。
将轴承加入软干油或防锈膏,浸入100—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃,油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。
在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时,应注意防止将油烧着,轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
二、一般清洗法。
装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的轴承用干净布擦干即可。
三、超声波清洗法
超声波清洗机能满足轴承高精度的清洗要求,保证了轴承的质量,确保机械设备运行的可靠性和安全性。超声波清洗法适用于现代高精密、高清洁度产品的清洗要求。
把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽油里清洗 1次,取出后放在干净的纸上。
超声波清洗是20世纪出现的一种新的清洗技术,超声波清洗机主要是利用超声波在清洗介质中产生的空化效应,将轴承表面的附着物剥落,同时,超声波还有极强的穿透力,将深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污渍剥离出来。
如何确认轴承被清洗干净
轴承清洗完毕后,仔细观察,在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时,可先用干净的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指来回慢慢搓研,手指间若有沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍。
最后将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。
轴承是一种机械基础件,轴承的清洁度也成为其质量的一项重要的考核指标;对轴承定期进行清洗保养,对于机械设备的运转有着重要的意义,同时也能有效延长轴承的使用寿命。
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