产品中心 PRODUCT CENTER
滚轮轴承
① 高的径向承载能力
② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓,减少了与导轨间的接触应力,提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状,保证了轴承的长寿命
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转盘轴承
① 单元化结构,主机结构紧凑,优化动力传输
② 相邻机器部件连接安装便捷
③ 承载能力强,可承受各种联合载荷
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深沟球轴承
① 具有低的摩擦力矩,低振动、低噪音进行优化,适用于高速运转。
② 结构简单、标准化加工工艺,可靠耐用,性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷,易于安装,维护成本低。
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调心球轴承
① 具有自调心能力。不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音与振动低,即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
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角接触球轴承
① 更高承载性能
② 可承载径向和轴向联合载荷,通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
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滚针轴承
① 径向截面小,适用于非常小的轴与轴承座安装空间
② 优化的滚针和滚道形状设计,能够提供更高的径向载荷能力
③ 高精度的滚针轴承可以获得较高的运转精度
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圆柱滚子轴承
① 具有良好的刚性并承受高的径向载荷
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响,使用寿命长
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调心滚子轴承
① 具有自调心性能,不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
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圆锥滚子轴承
① 可承受轴向与径向的联合负荷
② 低摩擦、噪音和振动,更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
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推力球轴承
① 承受轴向载荷
② 可分离的组件,便于安装拆卸和维护
③ 带球型座圈的产品,可适应不对中的影响
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推力滚子轴承
① 优化的保持架设计,可靠的固定和引导更多的滚针,提供高的承载能力
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计,减少边缘接触应力的产生,具有更长的寿命
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交叉滚子轴承
① 可承受径向力、两个方向的轴向力、倾覆力矩和联合负荷
② 满足高刚性场合应用
③ 高精度运转并可以提供预加负载
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轴承座(带座轴承)
① 可承受轴、径向联合载荷
② 结构紧凑
③ 球面座孔对长轴系对中具有一定的调心功能
④ 大型带座轴承可以采用分体结构,安装维护方便
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滑动轴承
① 负荷大承载高,可承受轴向与径向的联合负荷
② 面接触轴承,适用于高速轻载工况
③ 运转平稳、可靠、无噪声
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新闻中心 NEWS CENTER
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KIS滚轮轴承研究所:球轴承滚轮和滚子滚轮的区别,到底怎么选?

球轴承滚轮和滚子滚轮的区别,到底怎么选?

上一篇,我们认识了滚轮轴承。

它和普通轴承最大的不同,是轴承本身可以直接参与设备的滚动、承载和导向。

当我们进一步看KIS的滚轮轴承产品时,会发现一个很明显的区别:

有的滚轮内部使用钢球,有的则使用滚针或圆柱滚子。

为什么同样是滚轮轴承,却采用了不同的滚动体?

答案要从它们的结构和接触方式说起。


一、滚动体不同

球轴承滚轮:里面是钢球

球轴承滚轮

球轴承滚轮本质上是不可分离的单列或双列球轴承,采用较厚的外圈。

钢球与滚道之间形成点接触。

这种结构运行平稳性较好,部分带轴向定位结构的产品,还可以承受一定的双向轴向载荷。

球轴承滚轮可以设计成:

  • 带内圈
  • 带支撑螺栓
  • 外圈带塑料罩

等不同结构。


滚子型滚轮:里面是滚针或圆柱滚子

gunlunzhoucheng

滚子型支承滚轮采用滚针或圆柱滚子作为滚动体。

它通常由较厚的外圈、滚针/圆柱滚子、保持架组件(或满滚子组件)组成。

与钢球的点接触不同,滚子与滚道之间形成线接触。

在相同尺寸条件下,线接触提供了更大的接触区域,使这类结构特别适合需要较高径向承载能力的应用。


二、接触形式不同

球轴承滚轮:钢球 → 点接触 → 更关注平稳滚动和多方向载荷适应

滚子型滚轮:滚针/圆柱滚子 → 线接触 → 更关注较高的径向承载能力

这不是“滚子一定比钢球好”,而是不同的滚动体,对应不同的设备工况。


三、外圈轮廓

球轴承滚轮的外圈轮廓

KIS的球轴承滚轮,外圈不只有一种形状。

冠状修形外表面:用于滚轮相对于支承轨道可能发生倾斜的情况。当存在一定倾斜时,冠状修形能帮助避免滚轮边缘产生过大应力。曲率半径为R=500mm。

圆柱形外表面:适用于滚轮与支承轨道保持较好对中的情况。KIS支承型滚轮中,采用圆柱形外表面的产品,型号后缀为X。

滚子型滚轮的外圈轮廓

KIS滚子型支承滚轮的外圈同样提供不同轮廓设计。

冠状修形外表面是滚子型滚轮中很重要的一种设计。当滚轮与轨道之间出现轻微倾斜或不对中时,冠状外圈能帮助避免边缘应力过大。外表面曲率半径一般为R=500mm,NNTR系列需参考具体型号参数表。

这类结构常用于凸轮传动、床身轨道、输送设备、直线运动机构等场景。

根据客户需要,也可提供具有圆柱形外表面外圈的轴承,轴承后缀X。


四、如何选型?

如果设备更关注:运行平稳、较低摩擦、速度适应性,并且需要承受一定的轴向载荷,可以重点了解球轴承滚轮。

如果设备更关注:较高的径向承载能力,并且滚轮需要长期沿着轨道、导轨或凸轮运行,可以重点了解滚子型滚轮。

但这不是简单的“轻载选球、重载选滚子”。实际选型需要结合载荷、速度、运动方式、轨道结构、安装方式以及是否存在不对中等因素综合判断。


五、一张表看懂两种滚轮轴承

对比项

球轴承滚轮

滚子型滚轮

滚动体

钢球

滚针/圆柱滚子

接触形式

点接触

线接触

基本结构

单列/双列球轴承 + 厚外圈

厚外圈 + 滚针/圆柱滚子

载荷特点

径向 + 部分产品可承受一定轴向载荷

较高的径向承载能力

外圈形式

冠状 / 圆柱形

冠状 / 圆柱形等

典型关注点

平稳运行、多方向载荷适应

承载、轨道/凸轮运行

KIS产品形式

支承型、螺栓型等

支承型、螺栓轴型等


六、KIS为什么要做不同结构?

工况不同,选择不同,

有的设备需要平稳运行,有的需要更高的径向承载能力,有的需要承受轴向载荷,有的需要适应轨道轻微倾斜,有的则需要通过螺栓轴直接安装。

滚轮轴承的价值,不在于简单地把普通轴承“做成一个轮子”,而是让滚动体、外圈轮廓和安装结构,都去匹配设备的实际运动方式。

这也是KIS柯拉思利在滚轮轴承产品设计中持续关注的方向。

滚轮轴承的选择其实不只是“钢球还是滚子”这么简单。

滚动体决定了滚轮更适合怎样的承载与运行需求,而安装结构,则决定了它如何真正装进设备。

KIS的滚轮轴承除了球轴承滚轮和滚子型滚轮,还提供了不同的安装结构,例如支承型滚轮和螺栓轴滚轮。

为什么有些滚轮轴承,还要把一根“螺栓轴”直接集成到轴承上?

这样设计,到底解决了什么问题?

下篇预告:螺栓轴滚轮,为什么要把轴直接做到轴承上?

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