凸轮随动轴承，以其外圈非包络形式工作而著称，这一设计特性赋予了其在复杂运动系统中的灵活适应性和精确导向性能。当外圈持续旋转时，其外径部分展现出两种截然不同的形态：冠状设计与圆柱型设计。这两种形状选择不仅体现了工程设计的巧妙多样性，更直接决定了轴承在具体应用环境下的性能表现与优势差异。接下来，KIS柯拉思利将带您了解这两种外圈形状设计的主要区别及其对用户价值的影响。
1. 外径形状：
•圆柱型：外圈外径为标准的圆柱形，其表面平整且直径恒定，与接触面的接触形式为线型接触，相对简单。
•冠状型：外圈外径呈类似皇冠的形状，即在周向上具有连续变化的曲线轮廓，一般为对称的弧形凸起，这种设计可以在重载或偏斜载荷工况下，提供更大的接触面积和更均匀的压力分布，减少边缘应力的产生。
2. 负载承载能力：
•圆柱型：圆柱形外径在一般载荷及均匀分布的径向载荷情况下适应性较好，重载或偏斜载荷作用下的接触面积较小，局部接触应力会较高。
•冠状型：由于冠状外径在外圈非包络状态及重载工作时，与配合面接触面积较大，且接触压力分布更均匀，通常具有更高的承载能力，尤其在承受较大偏载或冲击载荷时，能够提供更好的支撑效果和稳定性。
3. 适应性与应用场合：
•圆柱型：圆柱型随动轴承外轮廓简单，安装定位准确，适用于对精度要求较高、中低载荷、工作条件较为平稳的场合，如精密中心架滚轮、精密机械传动系统等。
•冠状型：由于其特殊的外径设计，冠状型凸轮随动轴承更适合在有较大安装误差、需要补偿安装角度偏差、重载工作场合使用，如输送设备、凸轮分度盘等。
4. 安装与维护：
•圆柱型：圆柱型凸轮随动轴承对安装精度要求较高，维护工作通常也较为严格。
•冠状型：由于冠状外径与配合面的接触特性，对安装对中的要求相对于圆柱型可以放宽，更适合于安装精度比较难保证，重载的工作环境。
冠状型和圆柱型凸轮随动轴承在形状设计、承载能力、适应性、安装与维护等方面存在明显差异，选择时应根据具体的应用条件、负载特性、精度要求以及成本预算等因素综合考虑。
无论您面临何种应用挑战，KIS柯拉思利都将凭借其丰富的产品线和定制化解决方案能力，成为您值得信赖的轴承合作伙伴。
